振動板是自動裝配或自動加工機械的輔助進給裝置。它可以有序地安排各種產品，并用自動裝配設備將產品的各個部件組裝成一個完整的產品，或用自動加工機完成工件的加工。
工作原理類型振動料斗下方有一個脈沖電磁鐵，可使料斗在垂直方向上振動。傾斜的彈簧片驅動料斗繞其垂直軸線產生扭轉振動。
由于這種振動，料斗內部的部件沿著螺旋軌道上升。通過在上升過程中的一系列軌道篩選或姿態變化，零件可以根據裝配或加工要求自動進入裝配或加工位置的均勻狀態。
這項工作的目的是通過振動以有序和準確的方式自動有序地將無序工件安排到下一個過程。振動板廣泛應用于電子，五金，塑料，鐘表業，電池，食品，連接器，醫療器械，醫藥，食品，玩具，文具，日用品等各個行業。
是解決這一問題的必備設備。供應工業自動化設備。
。除了滿足產品的定向排序外，振動盤還可用于分揀，測試，計數和包裝等。
它是一種現代化的高科技產品。振動板的組成：料斗，底盤，控制器，線性送料器，儲料倉，光電傳感系統。
振動盤式料斗：圓柱形料斗，螺旋，料斗，錐形料斗，鋁合金板。振動盤底盤類型：正拉底盤，側拉底盤，壓電底盤，精密底盤，神鋼底盤，方形底盤。
振動盤控制器類型：通用控制器，分極控制器，FM控制器，帶慢啟動控制器，數字顯示FM控制器。壓電式正常線性饋線類型：100,120,130,140,??180,200。
以線性運動傳輸的振動源。振動平臺：振動平臺一般分為電磁振動平臺和電機振動平臺，主要用于垂直振動或水平振動，電機振動平臺也可實現異步三維振動。
它主要用于振動顆粒或粉狀材料或搖動可以通過自由落入分離的小工件進行下一輪加工的裝配位置。一，振動板不工作的可能原因1，電源電壓不足2，振動板與控制器之間的連接斷開3，控制器熔斷器4熔斷，線圈熔斷5，間隙線圈和骨架太小或太大6線圈和骨架之間有部分卡住。
2.振動板弱或太慢，偶爾或不規則地進給。可能的原因：1。
彈簧斷裂2.底板太薄3.安裝臺有缺陷且缺乏硬度。如果懸掛在設備臺上，則會導致振動太弱，表的厚度應至少為1-1 / 2“，這樣它就不會吸收振動，圓柱形腳必須配備三角形支撐件。
4.工作臺不是5級，板上有雜物6.線圈的氣隙應盡可能小。 7.機器節奏太快，導致部件從振動板上滑落。
8.電網波動9.需要重新調整控制器以適應電網波動。 10.零件問題：過度公差，彎曲11，油等.11，鋼板和底座緊固螺釘不緊或位置不對。
12，零件太多13，底盤14調整不當，材料變化，應重新修整盤面并重新調整底盤15，在使用吹氣時可能會出現一些問題可能存在：氣壓不穩，氣體源污染，水或油，這些污染物將停留在振動板的表面，導致進料速度減慢或不去。氣源必須清潔干燥，并配有獨立的調節器。
過濾器。不要使用剛性管來降低飼料性能。
應使用柔性軟管。